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Medição da Isolação em Turbinas Eólicas

Medição da Isolação em Turbinas Eólicas

Monitores de isolamento em turbinas eólicas

A geração de energia elétrica em turbinas eólicas é um elemento importante no caminho para a transição energética almejada e necessária pelo cenário energético atual. Seu objetivo é reduzir a emissão de gases de efeito estufa para diminuir os impactos do aquecimento global. A disponibilidade de uma turbina eólica é decisiva para sua operação eficiente. Ela pode ser aumentada por meio de medidas relativamente simples no sistema elétrico e, ao mesmo tempo, melhorar a proteção contra incêndios. Os monitores de isolamento da ofertados pela Choice Tecnologia em parceria com a Dold desempenham um papel importante nesse aspecto.

Se a nacele (compartimento instalado no alto da torre e que abriga todo o mecanismo do gerador) de uma turbina eólica pegar fogo, isso geralmente termina com a perda total da turbina, por um motivo simples: as turbinas estão cada vez mais altas e, com alturas superiores a 100 metros, elas estão simplesmente fora do alcance das brigadas de incêndio. A queima controlada é geralmente a única opção. A brigada de incêndio deve se concentrar em reduzir o perigo causado pela queda de peças incendiadas. Além do dano material, que normalmente é coberto por um seguro, um incêndio geralmente afeta negativamente a imagem do fabricante e do operador. Por esse motivo, a prevenção de incêndios é ainda mais importante. Raios e falhas no sistema eletrotécnico são as causas mais comuns de incêndios. É por isso que os fabricantes de turbinas, como a W2E Wind to Energy GmbH, de Rostock, contam com sistemas de segurança abrangentes, como explica o diretor administrativo Dr. Torsten Schütt: Especialmente em termos de proteção da instalação elétrica no gerador e no conversor, muito pode ser alcançado com medidas adequadas.

Em todas as áreas, a segurança é um aspecto importante para os planejadores. Quando se trata de instalação elétrica, eles dão atenção especial à rede entre o gerador, o conversor e o transformador, que é responsável pela transformação em média tensão necessária para a alimentação. Nessa área, pode ser usada uma rede TN-S aterrada ou uma rede IT não aterrada. Em ambos os casos, a rede deve ser monitorada quanto a erros de isolamento. Com redes aterradas, isso é feito por um monitoramento de corrente de falha que separa a fonte de tensão em caso de falha. Os curtos-circuitos, por outro lado, são separados por disjuntores. A desvantagem dessa configuração é que se o disjuntor disparar, a turbina fica parada, e essas falhas naturalmente envolvem perda de lucros, pois turbina parada inativa a produção de energia. Para detectar uma deterioração gradual do isolamento, é possível implementar um monitoramento de corrente residual que detecte a deterioração do nível de isolamento antes que ocorra uma parada da usina. Assim, a equipe de serviço pode interferir antes de uma possível falha e evitar o risco de incêndio causado por altas correntes residuais.

Monitoramento de redes IT

Ao operar uma rede IT, esse risco não existe no momento, pois uma primeira falha de isolamento entre o condutor e o terra representa apenas um aterramento desse condutor. Como nenhum condutor ativo está conectado ao terra, nenhuma corrente de curto-circuito flui no caso de uma falha de ruptura dielétrica ou de uma falha no terra. A única consequência é uma corrente residual baixa, cujo tamanho depende dos resistores de isolamento e da capacidade dos condutores e dos componentes do sistema. O baixo fluxo de corrente não envolve nenhum risco de incêndio. A grande vantagem dessa chamada segurança de erro único é o fato de que a operação do sistema pode ser continuada por um determinado período de tempo. No caso das turbinas eólicas, esse recurso evita principalmente a possível perda de lucros. Como essas falhas de isolamento não são detectadas automaticamente, os monitores de isolamento devem sempre ser fornecidos nessas redes. “Como um jovem engenheiro nos anos 90, fui alertado sobre a importância do monitoramento – tanto em redes aterradas quanto não aterradas – por um inspetor após um incêndio em uma turbina eólica”, Schütt relembra seus primeiros dias no setor.

A W2E quase sempre planeja novas turbinas com redes IT, pois os geradores e conversores geralmente são projetados dessa forma. Para o monitoramento do isolamento na rede de 690 V, os planejadores aplicam monitores de isolamento do tipo RN 5897 da série VARIMETER IMD da Dold. O monitor de isolamento oferece um limite de alerta e um limite de aviso antecipado que podem ser definidos independentemente um do outro. Um display LCD integrado mostra o valor atual do isolamento. O dispositivo tem dois relés de sinal que podem emitir o acionamento do alerta antecipado e do alarme, por exemplo, para um sistema de controle de nível superior. A parte frontal do monitor de isolamento é protegida contra manipulação por uma tampa transparente selável.

Conexão com o PLC

As saídas do monitor de isolamento são lidas pelo CLP da turbina, que pode reagir de acordo. “No caso de um alarme, o serviço é informado e pode dar uma primeira olhada no status exato da turbina on-line”, descreve Schütt o procedimento. “Depois disso, é possível decidir com que urgência um membro da unidade de serviço deve se deslocar até a turbina para corrigir a falha no local.” No caso de uma falha de isolamento, a turbina eólica pode continuar a operar por mais oito horas – uma vantagem significativa da combinação da rede IT e do monitor de isolamento. Além disso, no caso de uma falha, é possível evitar altas correntes ou arcos elétricos que podem causar um incêndio. Schütt está muito satisfeito com os monitores de isolamento da Dold: “No final, eles cumprem perfeitamente sua função e nos oferecem uma relação perfeita de preço e desempenho.”

Vantagens para o Cliente

• Excelente custo benefício da solução de monitoramento de corrente residual
• Aumento da confiabilidade e disponibilidade do sistema de geração
• Aumento da segurança dos equipamentos e equipe
• Aumento significativo da prevenção incêndios
• Ação antes da falha
• Autonomia da equipe de serviços para agir apenas na ocorrência de falhas e alarmes

Conclusão

O monitoramento de corrente residual em sistemas de geração de energia eólica é um clássico exemplo de como este tipo de monitoramento, além de agregar segurança não somente aos equipamentos, mas também à equipe, agrega confiabilidade e disponibilidade da operação, permitindo que a equipe de serviços aja em tempo hábil quando os valores de corrente começam a ser incrementados, indicando assim os problemas de isolamento ainda em seus estágios iniciais. Este tipo de supervisão dá autonomia para que as ações preditivas e preventivas sejam adotadas no tempo correto, antes de falhas e desligamentos. O investimento no monitoramento é sempre melhor que a tomada de ações corretivas que tem consequências negativas muitas vezes irreparáveis.

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Soluções em Sistemas de Segurança, Automação e Energia 📊

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Segurança e Disponibilidade em Primeiro Lugar ⚡️🔒

Em instalações industriais, correntes residuais não monitoradas podem evoluir silenciosamente para falhas graves. 🚨
Causas comuns incluem isolamento degradado de cabos, envelhecimento da instalação ou erros de operação. Quando não identificadas a tempo, essas situações podem resultar em paradas não programadas, gerando indisponibilidade do sistema, danos a equipamentos sensíveis, além de comprometer diretamente a segurança das pessoas 👷‍♂️👷‍♀️.

O monitoramento contínuo de corrente residual, conforme diretrizes da NBR IEC 60364-6, é hoje uma prática essencial. Com as soluções da @janitza_electronics, você consegue identificar desvios ainda em estágio inicial, gerando alarmes antes que a instalação precise ser desligada. Isso aumenta a disponibilidade do seu sistema, reduz riscos de incêndio, aumenta a segurança operacional e permite a ação de manutenção preventiva. ✅

As soluções ofertadas pela Jensys unem tecnologia e confiabilidade 🤝, oferecendo sistemas que tornam possível detectar e agir sobre essas falhas com antecedência, trazendo aos possíveis riscos a possibilidade de ação prévia e programada.

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Atualmente no segmento industrial a competitividad Atualmente no segmento industrial a competitividade exige cada vez mais eficiência, disponibilidade e rastreabilidade das suas operações.
Nesse cenário, um sistema de gestão de energia robusto não é apenas um diferencial, mas sim um requisito estratégico.

⚡ Redução de custos operacionais - o monitoramento contínuo evita paradas não programadas, garantindo maior disponibilidade das linhas de produção.
📊 Levantamento de centros de custo - permite identificar quais áreas, processos ou máquinas são mais intensivos em consumo, ajudando na priorização de investimentos.
🗂️ Planejamento energético assertivo - com dados documentados e confiáveis, é possível definir planos de eficiência energética alinhados à ISO 50001, aumentando a sustentabilidade e a credibilidade da operação.
🔒 Alta disponibilidade e confiabilidade do sistema - diagnósticos em tempo real e alarmes automáticos previnem falhas críticas e otimizam o uso dos ativos.
📈 Decisões baseadas em dados – relatórios estruturados e históricos de consumo fornecem a base para melhorias contínuas, contratos de energia mais vantajosos e metas realistas de sustentabilidade.

Quem conhece sua própria matriz de consumo, controla custos e garante previsibilidade está sempre à frente. 

A Jensys, em parceria com a @janitza_electronics, oferece soluções completas e eficientes de sistemas de gestão de energia para ambientes industriais, unindo hardware, software, serviços e expertise global.

👉 Estaremos apresentando estas soluções na FIEE 2025, na rua M, stand 48.
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Nós, da Jensys Power Solutions, estaremos presentes para apresentar as soluções da @janitza_electronics em gestão de energia, análise de qualidade de energia e monitoramento de corrente residual - pilares essenciais para aumentar a eficiência, reduzir custos e garantir disponibilidade em ambientes industriais 🏭.

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🤝 Esperamos você em nosso estande para uma conversa sobre o futuro da gestão de energia na indústria.

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⚡ Janitza na FIEE 2025 - Qualidade de energia: p ⚡ Janitza na FIEE 2025 - Qualidade de energia: prevenção, eficiência e redução de custos operacionais ⚙️

Em ambientes industriais, falhas de energia ou distorções de rede podem gerar impactos diretos como paradas não planejadas, perdas de produção 📉 e danos a equipamentos sensíveis 🖥️.

Com os analisadores da @janitza_electronics , é possível transformar esses riscos em oportunidades de otimização, agindo antes que o problema aconteça e cause prejuízo.

🔍 Com o monitoramento contínuo e inteligente de qualidade de energia você:
✅ Evita paradas de produção identificando precocemente possíveis ocorrências e congestionamentos na rede elétrica;
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✅ Protege equipamentos sensíveis contra danos causados por distorções e oscilações de energia;
✅ Monitora a conformidade com os limites de qualidade da energia definidos por normas, preservando a estabilidade da rede.

💡 Implementar um sistema de monitoramento de qualidade de energia não é apenas uma medida de proteção, mas também uma estratégia de redução de custos, aumento da confiabilidade e garantia de competitividade no mercado industrial.

📅 No próximo mês, entre os dias 9 e 12 de setembro, estaremos na FIEE, apresentando as soluções Janitza e demonstrando na prática como elas podem elevar o nível do seu monitoramento de qualidade de energia.

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Neste Dia dos Pais, celebramos aqueles que, com a Neste Dia dos Pais, celebramos aqueles que, com a mesma dedicação e comprometimento que inspira segurança e eficiência em nossas soluções, constroem um futuro melhor em cada gesto. 💙🔐💡

Obrigado por serem nosso primeiro exemplo de liderança, proteção e confiança.

Feliz Dia dos Pais. 👨‍💼👔

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